怎么預(yù)防鉆機在煤礦井下打鉆起火引起的瓦斯事故？
鉆機在煤礦井下預(yù)防打鉆起火是預(yù)防瓦斯事故的關(guān)鍵，也是煤礦安全教育必須重視的問題，要想有效的預(yù)防打鉆起火事故，就必須知己知彼，弄清楚鉆機在打鉆過程中的起火原因，煤層工作面打鉆著火從大的系統(tǒng)上講主要是由風(fēng)排粉式打鉆、燃燒火源、足夠氧氣等因素引起的。
風(fēng)排粉式打鉆：
3、鉆頭長時間轉(zhuǎn)動與煤壁摩擦產(chǎn)生高溫；
4、鉆桿長時間轉(zhuǎn)動與煤壁摩擦產(chǎn)生高溫；
5、不同型號的鉆桿混用；
6、在鉆進的過程中排粉不凈；
7、鉆粉量過大。
燃燒火源：
井下工作面燃燒的火源主要是有煤炭自燃、明火、靜電火花、撞擊火花及電氣火花五部分組成，其中明火主要來源為井下抽煙、電氣焊工作，電氣火花主要有設(shè)備失爆、礦燈著火、打鉆時候帶點檢修、電纜明接頭、開關(guān)起火造成的燃燒源頭。
足夠氧氣
充足的氧氣在通常條件下屬于自然滿足的，也就是屬于天災(zāi)，常人無法控制。
具體采取措施：
1.煤礦企業(yè)必須對員工進行專門培訓(xùn)，使其了解鉆機、鉆桿、鉆具運行的原理，熟悉作業(yè)操作程序和專項安全技術(shù)措施。在施工鉆孔前，應(yīng)結(jié)合實際情況在確定打鉆排粉方式，優(yōu)先選用比較安全的施工鉆孔排粉方式。在選用風(fēng)排粉方式時，必須在鉆機、鉆具上安裝“風(fēng)、水”三通，配備具有向鉆孔內(nèi)噴射水功能的直徑不小于50毫米的供水管，確保能夠隨時切換向鉆孔供風(fēng)或供水，且供風(fēng)和供水壓力均不得低于0.5兆帕。施工鉆孔現(xiàn)場作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器，同時在作業(yè)地點配備不少于2臺8KG合格的滅火器、沙箱和不少于0.3立方米的黃土。滅火器、沙箱和黃土應(yīng)當(dāng)放置在鉆機的上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。
2.在施工鉆孔回風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)必須設(shè)置一氧化碳傳感器或便攜式報警儀。若與該一氧化碳傳感器相連接的安全監(jiān)控系統(tǒng)或便攜式報警儀報警，必須立即停止鉆進，切斷電源，進行處理。在采用風(fēng)排粉方式的情況下，當(dāng)鉆孔未發(fā)生燃燒時，立即打開供水閥門，同時關(guān)閉供風(fēng)閥門；當(dāng)鉆孔發(fā)生燃燒時，在打開供水閥門并關(guān)閉供風(fēng)閥門的同時，使用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法，確認(rèn)鉆孔燃燒消除后，方可停止供水和退出鉆桿，然后用黃土等不燃性材料封孔，封孔長度不得少于2米。
3.在施工鉆孔過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落、鉆桿滑扣、斷裂或折斷等情況時，立即停止鉆進，進行處理；發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆、排粉不利或鉆進速度變慢等情況時，立即停止鉆進和停止向鉆孔供風(fēng)（采用風(fēng)排粉方式時），查明原因，進行處理。同時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查鉆桿和孔口溫度以及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)溫度升高時，立即停止鉆進，進行處理；發(fā)現(xiàn)瓦斯噴孔時，立即停止鉆進，停電撤人，并采取措施進行處理。
4.井下明火的防治 防止明火。禁止在井下吸煙、使用明火或用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物、易燃物和穿化纖衣服入井；不得在井下和井口房內(nèi)從事電氣焊作業(yè)；嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油等；防止放炮起火。防止電火花引燃瓦斯。確保電器設(shè)備的防爆性能良好，完善井下設(shè)備的“三大保護”，消滅電纜的“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，檢修電器設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)；加強機電設(shè)備及供電線路的管理，完善機電設(shè)備的各類保護措施，定期進行檢查維修，不準(zhǔn)使用失爆的機電設(shè)備，井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)；局部通風(fēng)機開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等；嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。其他引火源的治理。防止煤炭氧化自燃，加強火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃：防止摩擦火花、撞擊火花、靜電等引燃瓦斯。
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